Trong xu hướng sản xuất hiện đại, việc đầu tư hệ thống xử lý khí thải không chỉ là yêu cầu để đáp ứng các quy định về môi trường mà còn là giải pháp giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng môi trường làm việc, bảo vệ sức khỏe người lao động và duy trì hoạt động sản xuất ổn định, lâu dài.

Vừa qua, DR. Air đã hoàn thành dự án cung cấp và triển khai hệ thống máy lọc tĩnh điện vệ sinh tự động cho doanh nghiệp sản xuất gioăng cao su tại KCN Hố Nai, Phường Hố Nai, Tỉnh Đồng Nai, góp phần giải quyết hiệu quả bài toán xử lý khí thải phát sinh từ dây chuyền lò sấy nhiệt.

THÔNG TIN DỰ ÁN

Địa điểm lắp đặt:
📍 KCN Hố Nai, Phường Hố Nai, Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam

Thiết bị cung cấp:

02 Máy lọc tĩnh điện vệ sinh tự động KTA6000
02 Máy lọc tĩnh điện vệ sinh tự động KTA14000

Ứng dụng:
Xử lý khí thải phát sinh từ hệ thống lò sấy trong quá trình sản xuất gioăng cao su.

BÀI TOÁN THỰC TẾ CỦA KHÁCH HÀNG

Trong quy trình sản xuất gioăng cao su, công đoạn sấy nhiệt là bước quan trọng nhằm hoàn thiện tính chất cơ lý của sản phẩm sau khi tạo hình. Tuy nhiên, dưới tác động của nhiệt độ cao, các thành phần trong cao su và phụ gia sẽ phát sinh một lượng lớn khói, hơi dầu, bụi siêu mịn và các hợp chất hữu cơ bay hơi (VOC).

Nếu không được thu gom và xử lý ngay tại nguồn, các chất này sẽ tích tụ trong nhà xưởng, gây ra nhiều vấn đề trong quá trình vận hành sản xuất.

Khói dầu liên tục phát sinh khiến không khí trong khu vực sản xuất trở nên ngột ngạt, giảm chất lượng môi trường làm việc và ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của người lao động khi tiếp xúc trong thời gian dài.

Bên cạnh đó, lượng dầu và bụi mịn có xu hướng bám dính lên thành đường ống, cánh quạt hút và các thiết bị liên quan. Sau một thời gian vận hành, lớp cặn này sẽ làm giảm lưu lượng hút, tăng tổn thất áp suất, giảm hiệu suất của toàn bộ hệ thống và phát sinh thêm chi phí vệ sinh, bảo trì.

Ngoài yếu tố vận hành, việc kiểm soát khí thải còn là yêu cầu quan trọng để doanh nghiệp hướng đến mô hình sản xuất xanh, đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường và nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp với đối tác cũng như khách hàng.

Nhận thấy những khó khăn đó, doanh nghiệp đã tìm kiếm một giải pháp có khả năng xử lý hiệu quả khói dầu phát sinh liên tục, đồng thời đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, ít phải bảo dưỡng và có tuổi thọ cao.

GIẢI PHÁP DR. AIR ĐỀ XUẤT

Sau khi khảo sát trực tiếp hiện trạng nhà máy, đánh giá lưu lượng khí thải, nhiệt độ làm việc, đặc tính của khói dầu và nhu cầu vận hành thực tế, đội ngũ kỹ thuật DR. Air đã đưa ra phương án sử dụng:

✔ 02 máy lọc tĩnh điện vệ sinh tự động KTA6000

✔ 02 máy lọc tĩnh điện vệ sinh tự động KTA14000

Giải pháp được thiết kế nhằm đảm bảo hệ thống có đủ công suất xử lý cho toàn bộ lưu lượng khí thải phát sinh từ các lò sấy hoạt động liên tục, đồng thời vẫn duy trì hiệu quả lọc cao trong điều kiện sản xuất cường độ lớn.

Máy lọc tĩnh điện DR. Air hoạt động dựa trên nguyên lý ion hóa các hạt khói dầu và bụi siêu mịn trong dòng khí. Sau khi được tích điện, các hạt này sẽ bị hút và bám vào hệ thống bản cực thu, giúp loại bỏ phần lớn khói dầu trước khi khí được thải ra môi trường.

Đối với những dây chuyền sản xuất hoạt động nhiều giờ mỗi ngày như ngành cao su, tính năng vệ sinh điện cực tự động là một ưu điểm nổi bật. Hệ thống có khả năng làm sạch bản cực theo chu kỳ cài đặt, hạn chế tình trạng bám dầu kéo dài, giúp hiệu suất lọc luôn duy trì ổn định mà không cần dừng máy để vệ sinh thủ công thường xuyên.

HIỆU QUẢ MANG LẠI SAU KHI TRIỂN KHAI

Việc đưa hệ thống lọc tĩnh điện DR. Air vào vận hành mang lại nhiều giá trị thiết thực cho doanh nghiệp.

Khói dầu phát sinh từ lò sấy được thu gom và xử lý ngay tại nguồn, góp phần cải thiện đáng kể chất lượng không khí trong khu vực sản xuất.

Lượng dầu bám trên đường ống và quạt hút giảm rõ rệt, giúp hệ thống hút hoạt động ổn định hơn, giảm nguy cơ tắc nghẽn và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Nhờ cơ chế vệ sinh điện cực tự động, doanh nghiệp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí bảo trì, hạn chế việc dừng dây chuyền để vệ sinh thiết bị.

Việc duy trì môi trường sản xuất sạch hơn cũng giúp nâng cao điều kiện làm việc cho người lao động, đồng thời hỗ trợ doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu về kiểm soát khí thải trong hoạt động sản xuất công nghiệp.

DR. AIR – GIẢI PHÁP ĐỒNG HÀNH CÙNG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT

Không có hai nhà máy nào có đặc điểm khí thải hoàn toàn giống nhau. Mỗi ngành nghề, mỗi dây chuyền và mỗi công đoạn sản xuất đều có những yêu cầu riêng về lưu lượng khí, nhiệt độ, nồng độ khói dầu và đặc tính bụi.

Chính vì vậy, DR. Air luôn bắt đầu mỗi dự án bằng quá trình khảo sát thực tế, phân tích hiện trạng và tư vấn giải pháp phù hợp nhất với nhu cầu của từng khách hàng. Mục tiêu không chỉ là xử lý khí thải hiệu quả mà còn tối ưu chi phí đầu tư, giảm chi phí vận hành và đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Với đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm cùng nhiều dự án đã triển khai thành công trên toàn quốc, DR. Air tự hào mang đến các giải pháp xử lý khói dầu, bụi mịn và khí thải công nghiệp bằng công nghệ lọc tĩnh điện hiện đại, đáp ứng yêu cầu của nhiều lĩnh vực như sản xuất cao su, thực phẩm, cơ khí, điện tử, chế biến gỗ và nhiều ngành công nghiệp khác.

Xin chân thành cảm ơn Quý khách hàng tại KCN Hố Nai – Đồng Nai đã tin tưởng lựa chọn DR. Air là đơn vị đồng hành trong dự án xử lý khí thải lần này. Sự tin tưởng của Quý khách là động lực để chúng tôi không ngừng cải tiến công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ, mang đến những giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp Việt Nam.

DR. AIR – Chuyên gia giải pháp xử lý khói, bụi và khí thải công nghiệp bằng công nghệ lọc tĩnh điện. Đồng hành cùng doanh nghiệp xây dựng môi trường sản xuất sạch, an toàn và phát triển bền vững.